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釀酒設備幫您了解釀酒原理：

釀酒原理和釀酒微生物 高粱釀酒是借助微生物所產生的酶的作用，使子粒中的淀粉轉化為糖繼而產生酒精的過程。微生物主要是借助于 霉和酵母菌。整個釀酒過程的。環(huán)境和工藝條件，都應適合所用微生物的代謝特點，促使它們活力強、作用大，將淀粉充分分解為糖，再將糖轉化為酒精。 霉和酵母靠 料培養(yǎng)和攜帶，因此，培養(yǎng)并攜帶霉菌、酵母菌的料(大 、小 、麩 和酒母等)的好壞與高粱灑的質量關系極為密切。

用于糖化的霉，主要有黑 霉類和白霉類。常用的黑 霉類菌種有烏沙米、巴他他、輕研2號及東方紅2號，uv―11等。白霉類是黑霉的變種。大部分用于麩優(yōu)質酒，常用的有河合白(泡盛 霉的變種)、Bll號(烏氏 霉的變種)等。用于酒精發(fā)酵的酵母菌主要有南陽酵母和拉斯12號等。它們適用于淀粉含量較多的原料。另外，古巴2號和204等適用于含糖分較多的原料，常用于高粱制糖殘渣和廢稀的制酒發(fā)酵。

釀酒設備與酒質的關系： 
 
固態(tài)發(fā)酵必須固態(tài)蒸餾，固態(tài)蒸餾時由蒸汽將固態(tài)酒醅中的乙醇（酒）帶出。因蒸氣不能超過100度，影響酒質的高沸點物質（沸點超過100度）不會蒸出，所以酒質較好。
采用熟料半固態(tài)、液態(tài)法釀酒的用戶，若資金緊張，可暫時繼續(xù)使用舊式設備，但酒質相對較差；為了獲得較好的酒質，以利銷售和提高競爭力，建議籌資購買我們的新型釀酒設備；采用生料液態(tài)法釀酒的用戶，購買我們的新型釀酒設備或可調鍋蓋，使酒質得到保障；生料釀酒省工省力省料，但必須使用我們的酒曲、掌握我們的生料釀酒技術、并采用我們的釀酒設備，才能保證高產穩(wěn)產高酒質。

掌握好這幾點，選擇正確的釀酒設備才能釀成品質更好的酒。

釀酒設備全自動軟水器的使用：
全自動軟水器是根據(jù)國家行業(yè)標準，結合大量成功的工程實踐經(jīng)驗，研制出的一種綠色環(huán)保、經(jīng)濟、安全的全新軟水處理系統(tǒng)方法。以終端用戶要求為設計原則，結合原水預處理，水質監(jiān)測調配系統(tǒng)，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟水系統(tǒng)。徹底解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備故障頻繁、出水水質不合格、水質與用戶需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認可，是客戶的最佳選擇。

釀酒設備冬季的保養(yǎng)：

維護比修理更積極主動:維護是對正常運行的生產設備進行定期或不定期的保養(yǎng)檢查，其目的是保證生產設備不發(fā)生或少發(fā)生故障，職能部門要掌握維護保養(yǎng)和修理應遵循的原則。保養(yǎng)的時間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控制，是主動和積極的預防維修手段。而修理則是對已發(fā)生故障的生產設備進行修復，目的是使其恢復原有功能，保證生產設備正常運轉。修理的時間不由維修人員自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的、消極的維修手段。

維護比修理更節(jié)省費用; 由于維護是對正常運轉的生產設備進行的保養(yǎng)，不需要更換零部件，在經(jīng)濟上花費較少，生產設備能正常運行，不影響廠內其它設備的使用，也不影響生產的進行。修理則不同，是對生產設備已經(jīng)發(fā)生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經(jīng)發(fā)生了零部件的損壞，要更換一些零部件，一般代價都很高，費用也較大。而且當生產設備發(fā)生故障后，到底需要多長時間才能修復，很難準確把握。如果剛好庫存?zhèn)浼粔?，還需申請采購，既麻煩費用又高，還會影響生產的正常進行，經(jīng)濟效益也會受到影響。

維護比修理更容易實現(xiàn); 維護是按操作規(guī)程的要求對正常運行的生產設備進行保養(yǎng)檢查，不需要對生產設備進行大拆大卸，也不需要太多技術和復雜的工具，除一些特殊的大型復雜生產設備需要請廠家來人保養(yǎng)外，一般靠企業(yè)自己的使用或管理人員就可以完成。修理就不同了，由于是對已經(jīng)發(fā)生了故障的生產設備進行修復，因此技術要求很高。首先要檢查出故障發(fā)生在什么位置，如何拆換，需要什么零部件或是由什么原因造成的。對有些判斷不明的設備故障問題，往往需要設備制造廠商協(xié)助才能解決。

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